對某些產品的需求在很大程度上決定了電子線束的生產方式及其組成材料，特別是其焊接設計質量是確保可靠連接的關鍵，有許多不同類型的焊接技術可選擇，下文由正凌陽光連接線工程師來為大家介紹電子線束常用的4種焊接方式。

1、超聲波焊接：

電子線束的超聲波焊接是各種拼接方法中最新的，也許是最高技術的方法涉及通過以15到40kHz的頻率將絞合線一起振動，從而在單根導線之間形成牢固的冶金結合。這種振動能量會導致表面氧化物在單股導線上形成磨損，從而形成高導電冶金結合。

這種方法的好處是，它是迄今為止可用的最低電阻焊接形式，這種低電阻允許使用更小的電線，在其他方法中這些電線會被熔化掉。它還允許在振動的停電和持續時間方面進行精確的監測和控制。然而，盡管有好處，但這并不總是適用于每種應用的最佳拼接方法。

2、電阻焊：

某些金屬的導電性低于其他金屬，因此不適合進行超聲波焊接，電子線束的電阻焊是一種用于拼接絞合線的方法，最適用于鎳或不銹鋼等材料。雖然這是一種成本相對較低的方法，但涉及的熱量很高，由于電流的密度，這可能會使導線退火，并隨著時間的推移導致電極磨損增加。堅硬的黑色金屬材料通常是此類焊縫的最佳選擇。

3、焊接：

焊接是最常見的電子線束拼接形式之一，因為它成本低、易于使用，而且它是最古老和最傳統使用的拼接方法。它用于許多電線加工項目，例如端接錫線，焊接需要技術人員準備電線，然后使用加熱的熨斗熔化導電材料，將電線熔合在一起，防潮和導電。

使用焊接的缺點是在大批量生產環境中使用起來更加困難，由于電子線束的分段要求，這通常用于一次性項目或需要現場維修的應用，例如用于音頻采集的布線。

4、激光焊接：

電子線束的激光焊接雖然昂貴且有時難以使用，但這種形式的拼接幾乎排他性地用于將傳感器連接到細小的電線上。由于傳感器的形狀，只能在一側達到焊縫，因此很難使用其他形式的拼接。

關于電子線束常用的4種焊接方式就講解到這里了。深圳市正凌陽光科技有限公司成立于2010年，專注于連接器，排針排母，精密接插件，連接線，電子線束等電子產品的技術開發，我們具備強大的技術專長，將研究、開發、設計、制造和銷售相結合并制定良好的營銷體系，擁有先進的制造設備及產品測試能力，經過多年的經營和發展，正凌陽光連接器連接線廠家的產品銷量以布遍世界各地。